Installations de filtration à aimantation permanente

de 50-2000 l/min
 
pour la filtration de déchets de meulage ferromagnétiques provenant de réfrigérants lubrifiants, huiles et autres liquides industriels

Avantages du système

  • Frais d’exploitation réduits
    Les copeaux et résidus de déchets de meulage sont évacués automatiquement et en permanence.
  • Faible encombrement
    Le cylindre se trouve dans ou sur des réservoirs de réfrigérants existants.
  • Qualité de surface améliorée
    Faible quota de rebuts grâce à une qualité de surface supérieure.
  • Durée de vie plus élevée
    Cycles de production plus longs grâce à une durée de vie accrue des meules et outils.
  • Evacuation de boues sèches
    Un couteau racleur spécial et notre système magnétique garantissent une humidité résiduelle minimale.
  • Réfrigérants toujours purs
    Prévient la formation de bactéries et garantit ainsi de meilleures conditions de travail. La durée de vie du réfrigérant est en outre allongée.

Mode de fonctionnement

Un système magnétique extrêmement puissant est utilisé au niveau du cylindre à aimantation permanente. Il s’agit d’un appareil de filtration particulièrement performant et néanmoins simple. Le tambour rotatif possède, sur toute sa surface, un champ magnétique puissant et une surface agrandie par des anneaux polaires de conception appropriée. Ceux-ci pénètrent dans le réfrigérant jusqu’à la tôle-guide. Une expérience de longue date, une construction parfaitement conçue et appropriée dans le domaine hydraulique ainsi que l’utilisation d’aimants permanents ont engendré un système magnétique unique en son genre, lequel permet d‘obtenir une capacité de décantation particulièrement élevée. Les aimants sont le produit de développements techniques modernes basés sur l‘emploi d‘un matériau céramique pour aimants permanents aux caractéristiques anisotropes prononcées. Les aimants fabriqués à partir de ce matériau maintiennent ce champ magnétique, même dans les conditions les plus contraires.

Le liquide de refroidissement ou de travail pollué doit s’écouler sans turbulences dans l’installation (de manière laminaire, non turbulente) et être réparti sur toute sa largeur. L’alimentation en liquide, uniformément sans turbulences, exerce une grande influence sur l’obtention d’un degré de filtration élevé.

Les impuretés magnétisables, telles que déchets de meulage, entre autres, ainsi que  les déchets de meules non magnétiques adhérant  aux particules ferromagnétiques sont attirées par le cylindre magnétique qui tourne en sens inverse du passage du réfrigérant, et évacuées.

Le racloir réglable, fait d’une tôle résistante à l’usure, est appliqué en montant contre le cylindre magnétique dans le sens de l’évacuation, de telle sorte que le liquide restant, évacué conjointement, ait la possibilité de refluer dans l‘installation tandis que les déchets de meulage progressent via le point le plus élevé. Les déchets de meulage tombent dans le bac à boues. Vitesse d’écoulement idéale dans l’entrée < 0,5 m/s.

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